武汉药用软管是用来充填软膏类药品，其安全卫生条件需要以高标准看待。在整一个生产流程中，有哪些品质检测项目是需要特别关注的呢？企业又应如何落实药用软管的品检工作？

1）贯彻质量意识，在药膏铝管的生产过程中，质量意识需贯穿生产的全过程。

2）建立严格品控制度和流程。各生产岗位的操作人员定时抽检产品质量及相关工艺参数，并记录在岗位记录表内。–生产过程中，当班质检员每小时对各岗位抽检至少一次，每次至少一支。依据GMP管理规范和ISO9000质量体系要求，制定各项生产管理制度及质量体系指导文件，按照标准制定了相应的工艺规程、操作规程；建立工艺卡片、设备维护保养制度等，原始记录齐全，建立关键控制点，采用统计技术，严格实施生产过程的质量监控。所有产品加工完成后，将分批由专职入库检查员按照GB/T2828-87抽样，合格后方可入库；发货前，由专职出厂检验人员按GB/T2828-87重新进行抽样，合格后方可出厂。企业质量监督机构独立行使职权，实行岗位、车间、企业三级质量检查，执行三级质量检查人员岗位责任制。每批产品从原材料检验，到生产完成，直至发往客户都有完整地记录，所有药膏管成品、半成品都具备跟踪和追溯性。

3）备齐相应的检测仪器设备和技术实验室。按标准要求配备了布－洛－维硬度测试仪、封闭试验装置、涂层厚度测试仪、厚度测试仪、毫安试验装置、冲击试验装置、挤压试验装置等检测仪器，满足生产检测的需要，并按规定设置理化实验室和微生物检验室及生产现场的中控检验台。

品质的把关对于药用软管的影响至关重大，生产商需要从上到下、从头到尾，贯彻质量意识并落实品质检测的工作，方能提供好的药用包装材料，助力优良药品的生产制造。